缩合型模具硅胶,它是靠吸收空气中的水分而固化的,而加成型模具硅胶的固化则是合成固化,*吸收水分固化;缩合型模具硅胶,如果不注重其固化原理,会在做产品过程中,出现做出的模型表干里不干的现象,所以知道模具硅胶的特性是很重要的。
模具硅胶制作时注意事项:
1、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油;
2、为了模具能达到较佳使用效果,请把模具存放至少二十四小时后使用;
3、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长;
4、硬模也可用树脂制作;
5、硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况,会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
模具硅胶属于一种新型环保材料,主要用于礼品行业、家具装饰行业、人物复制、树脂工艺品行业、蜡烛工艺塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺品行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制,模具硅胶究竟有那些主要特性:
1、具有不变形耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点;
2、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二;
3、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅让产品漂亮,而且能使做出来的产品不变形,耐高温在200度左右,零下-50度模具硅胶不脆,很柔软,仿真效果非常好。
模具硅胶为什么会出现翻模次数少:
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象,如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,*折断,相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的,因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数会降低,模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合,要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具是不会出现这种状况的。
模具硅胶主要在以下方面得到了广泛使用:
1、合成树脂类工艺品饰品模具的制作,如玻丽树脂, 环氧树脂,软聚氯乙烯等对硅胶无腐蚀的热固性树脂的模具制作;
2、人造皮革压花模具的制作;
3、石膏制品的复制模具的制作;
4、石蜡 制品的复制模具的制作;
5、文化石等建材制品;
6、玻璃钢制品的模具制作;
7、复制模具的制作;
8、牙科、刑侦印迹复制、文物复制;
9、鞋材模具制作等。
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